遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度,設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件,反應(yīng)釜安全閥,都必須按反應(yīng)釜的要求配備。遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查各連接部件及傳動(dòng)部位牢固可靠性,各連接管道、管口、密封件與整機(jī)做氣密試驗(yàn),要無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象.
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn),嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
反應(yīng)釜作為一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備,經(jīng)常用于化工生產(chǎn)中。為保證能夠正常運(yùn)作,搪瓷反應(yīng)釜在使用前應(yīng)做好以下檢查:
1.設(shè)備檢查:檢查并確認(rèn)搪瓷反應(yīng)釜及附件的外觀有無(wú)異常,各連接處卡子數(shù)量是否足夠,螺栓連接處有無(wú)明顯松動(dòng),各接口是否按要求密封好;
2.電氣檢查:檢查并確認(rèn)電機(jī)外觀完整、接地線接好、釜蓋與釜體間及減速機(jī)、攪拌電機(jī)間的靜電接線完好,試驗(yàn)并確認(rèn)視孔燈完好;
3.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:檢查填料密封處壓蓋是否已到底,單端面機(jī)ji密封的油杯內(nèi)是否有油,雙端面機(jī)械密封的潤(rùn)滑系統(tǒng)中油量是否充足;
4.管路檢查內(nèi)容:檢查各連接管路上的閥門、管路、管件和保溫層是否完好,有無(wú)泄漏處,閥門的開(kāi)啟和閉合是否順利、是否處于關(guān)閉狀態(tài)。